目前，市面上常見的軟啟動柜主要有電子式、磁控式和自動液體電阻式(液阻柜)等類型。它們通過串接入電機，以在線運行方式來實現(xiàn)軟啟動。

我們先講一講晶閘管軟啟動柜。

它的缺點：

1、可控硅長期在線運行功耗太大造成能源浪費。

2、可控硅的散熱量太大需要機械風(fēng)冷，給成套帶來很大困難。

3、可控硅長期在線運行給電網(wǎng)帶來高次諧波污染。

4、可控硅作為主開關(guān)元件長期工作其可靠性遠(yuǎn)低于機械開關(guān)。

5、造價昂貴用戶難以接受。

6、由于可控硅選型較大和考慮散熱所以體積較大。

它的優(yōu)點：

1、是對電動機的啟動與保護及其控制集于一體，強大的智能控制器全部發(fā)揮作用。

2、是由于采用了機械風(fēng)冷能夠適用頻繁啟動場所。

3、是電路簡單便于維護和檢修。

通過上面介紹，我們知道可控硅在線運行來實現(xiàn)軟啟動，不過隨著運行時間加長，就會出現(xiàn)上述問題。

為了解決這個問題，上世紀(jì)末和本世紀(jì)初，在考慮了線運行的缺點和技術(shù)難度性，國內(nèi)廠家就直接開發(fā)了旁路型軟啟動柜，即電動機起動完成后旁路到接觸器上運行。

它的優(yōu)點是回避了可控硅在線運行的缺點，尤其不需要機械風(fēng)冷。

但是，它同時帶來缺點：

1、電路復(fù)雜化，系統(tǒng)可靠性降低，

2、強大的智能控制器不能充分利用，有的不能對電動機保護。

3、增加成套裝置的體積和成本。

4、增加維護與檢修的難度。

綜合比較后市場上還是多數(shù)采用了旁路運行方式，即便是選用了在線運行方式的軟啟動柜，設(shè)計人員還是加裝一套旁路運行接觸器，使軟啟動柜旁路運行，回避了可控硅在線運行的缺陷。

這樣就引出了一個新的產(chǎn)品，內(nèi)置可控硅旁路型在線運行軟啟動柜。

現(xiàn)在國內(nèi)外許多電器公司都在開發(fā)內(nèi)置可控硅旁路型在線運行軟啟動柜。

內(nèi)置可控硅旁路型在線運行軟啟動柜（簡稱內(nèi)置旁路型軟啟動柜），是在在線運行軟啟動柜內(nèi)部設(shè)置了一套機械觸頭與可控硅并聯(lián)，在電機軟啟動過程和軟停車過程中由可控硅運行，機械觸頭斷開，當(dāng)電動機正常運行時可控硅關(guān)閉，機械觸頭閉合。

這套動作過程是通過內(nèi)部控制器自動完成的，對外部接線來講是一個裝置，所以稱做在線運行。

它又可稱作旁路型的軟啟動柜將外邊的接觸器移到了軟啟動柜里邊集成為一體并能保證體積不增加。

它的優(yōu)點是具備上述兩種類型的所有優(yōu)點同時回避了它們各自的缺點：

1、電路簡單。

2、自然風(fēng)冷。

3、可控硅只管啟動和停車，回避可控硅在線運行所帶來的功耗與散熱。

4、體積小（和旁路型的一般大小）。

5、強大智能控制器得以全面發(fā)揮，能對電動機起到起停與保護及其控制。

6、節(jié)省成套空間。

7、由于可控硅和機械觸頭組合一體的設(shè)計，通過智能控制器實現(xiàn)了機械觸頭無電弧，使的機械觸頭的電壽命等于機械壽命，解決了接觸器長期以來難以解決的問題，與旁路型相比大大提高了系統(tǒng)可靠性。

8、節(jié)能，此節(jié)能是指軟啟動器本身，與可控硅在線型相比可忽略不計。與旁路型相比減少60%，其原因是由于內(nèi)置旁路型的機械觸頭采用了無電弧控制，其銀點的硬度大大降低，觸點的接觸電阻大大降低，使得機械觸頭的閉合壓力大大降低，機械觸頭的吸合磁力機構(gòu)減小一半，降低一半能耗，機械觸頭的觸點能耗也降低了一半，綜合起來機械觸頭與磁力機構(gòu)的能耗與旁路接觸相比降低一半，再加上節(jié)省熱繼電器的能耗所以與之旁路型相比綜合起來能節(jié)省60%。