對(duì)運(yùn)行中的補(bǔ)償裝置應(yīng)進(jìn)行正常巡視檢查、定期停電檢查以及在發(fā)生跳閘、熔絲熔斷等現(xiàn)象后進(jìn)行額外的特殊巡視檢查。補(bǔ)償裝置的正常巡視檢查應(yīng)與變（配）電所配電裝置巡視檢查同時(shí)進(jìn)行。補(bǔ)償裝置在運(yùn)行期間每天不得少于一次的檢查，投運(yùn)初期，可考慮安排早、中、晚三次。
補(bǔ)償裝置正常巡視檢查的內(nèi)容如下：
1）觀(guān)察電容器外殼有無(wú)膨脹（鼓肚現(xiàn)象），箱體無(wú)銹蝕、油漆脫漆起殼現(xiàn)象。
2）電容器油箱是否滲漏油。
3）觀(guān)察各相電流是否正常，有無(wú)不穩(wěn)定及激增現(xiàn)象。電容器運(yùn)行電壓和運(yùn)行電流不應(yīng)超過(guò)廠(chǎng)家的規(guī)定，三相電流表指示應(yīng)平衡。
4）觀(guān)察放電指示燈，以鑒別放電回路電阻是否完好（放電指示燈不參加運(yùn)行者除外）。
5）裝置有無(wú)異常的震動(dòng)、聲響和放電聲。
6）檢查各臺(tái)電容器上套管（或支持絕緣子）無(wú)裂紋及放電閃絡(luò)痕跡，無(wú)破損現(xiàn)象，外觀(guān)清潔。
7）檢查各連接點(diǎn)無(wú)烘黑、變色、烤紅、冒水汽等過(guò)熱現(xiàn)象；連接引線(xiàn)銅（鋁）排無(wú)松動(dòng)、脫落、斷線(xiàn)、扭曲等損傷；螺栓、螺母連接應(yīng)緊固，無(wú)松脫現(xiàn)象。
8）電容器外殼接地良好。
9）對(duì)電容器回路附屬設(shè)備（串聯(lián)電抗器、放電線(xiàn)圈、避雷器等）檢查，按相應(yīng)類(lèi)型設(shè)備的巡視檢查項(xiàng)目進(jìn)行。
10） 環(huán)境溫度不應(yīng)超過(guò)＋40℃。運(yùn)行中電容器芯子最熱點(diǎn)溫度不超過(guò)60℃，電容器外殼溫度不得超過(guò)55℃。故電容器組較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，需用紅外測(cè)溫儀測(cè)量每臺(tái)電容器外殼與接頭處溫度。
11） 母線(xiàn)電壓的變化情況。
12） 電容器組電流值的情況（當(dāng)每投入一組電容器時(shí)，原運(yùn)行電容器組的電流變化幅值不應(yīng)大于電容器組額定電流的5％）
13） 自動(dòng)投切裝置動(dòng)作正確。
14） 檢查補(bǔ)償裝置運(yùn)行時(shí)柜門(mén)應(yīng)鎖好。
除對(duì)補(bǔ)償裝置進(jìn)行日常巡視檢查外，還應(yīng)定期進(jìn)行停電檢查，以及在發(fā)生斷路器動(dòng)作、熔絲熔斷等現(xiàn)象后，應(yīng)進(jìn)行特殊巡視檢查。補(bǔ)償裝置應(yīng)定期進(jìn)行停電檢查，檢查內(nèi)容如下：
1）檢查各部螺絲接點(diǎn)的松緊及接觸情況。
2）檢查放電回路的完整性。
3）檢查通風(fēng)道的通暢情況。
4）檢查電容器外殼的保護(hù)接地線(xiàn)是否完好（不允許接地者除外）。
5）檢查繼電保護(hù)裝置的動(dòng)作情況及熔絲是否完好。
6）檢查補(bǔ)償裝置的開(kāi)關(guān)及線(xiàn)路等電器設(shè)備。
7）清掃檢查架構(gòu)瓷絕緣有無(wú)破裂等情況。
8）清掃檢查補(bǔ)償裝置回路其他設(shè)備元件。