文章摘要:這個主要還是過電壓引起的,從降低線圈工作電壓入手,我以前也遇到過這種情況,就是廠家的無功補償控制器,輸出觸點額定工作電壓時220V,被設備成套廠家工作在380V上,一連燒壞啦幾個點 ,最后也是把工作電壓,改成220V問題才解決。這個方案還是許繼做的,因
這個主要還是過電壓引起的,從降低線圈工作電壓入手,我以前也遇到過這種情況,就是廠家的無功補償控制器,輸出觸點額定工作電壓時220V,被設備成套廠家工作在380V上,一連燒壞啦幾個點 ,最后也是把工作電壓,改成220V問題才解決。這個方案還是許繼做的,因這個設備剛開始用,得時候不會有問題,慢慢問題才暴露出來。
建議把電容器的合閘接觸器,的線圈工作電壓380V全部換成220V。電容補償器出線接接觸器,不變 把接觸器線圈另一端,全部并聯(lián)改接的N線就OK了。為何會老是燒線圈呢。
第一線圈質(zhì)量問題,抗電壓能力不夠。
第二、電容柜在投切時產(chǎn)生,較高的過電壓,且線圈都接在線電壓上,電容在投切時往往會產(chǎn)生,幾倍的浪涌過電壓,可能電容柜沒有限制過壓措施,把線圈改用220V后,看原先有否安裝“避雷器”。如果有檢查一下,看避雷器是否失效,如果失效更換掉 如果原柜,沒有避雷器 建議安裝之,可能限制部分過電壓。最后再把變壓器的,低壓輸出調(diào)低一些 老是電壓,那么高對設備也是不利的,經(jīng)過以上整改燒線圈,現(xiàn)象應該可以杜絕了。
這個主要還是過電壓引起的,從降低線圈工作電壓入手,我們在現(xiàn)場也碰到過類似情況,解決方法是要求用戶將變壓器,的低壓側(cè)電壓調(diào)低后就OK了。
我認為應該將接觸器,的控制電壓分開,和主回路分開。另外在線圈兩端并上阻容吸收。
試試QCJ接觸器節(jié)能延壽模塊,該模塊使交流接觸器改由,直流吸合保持,吸合力還大,保持時無噪音無溫升,還省線圈上的耗電。是廣東省科技廳推廣的節(jié)能新產(chǎn)品新技術(shù)。
會不會是0.4KV的電容器的問題,電容器換成0.44KV的應該會好點吧。
是個案還是普遍,問得很好。
答案只有一個,否則全部補償柜都燒接觸器線圈,就不會到現(xiàn)在才有了。
是不是線圈上過電壓,可以用萬用表測量,線圈上的電壓有沒有超過,母線上的電壓。如超過了,就是容抗抵消感抗,如相等,則是母線電壓太高了,(電容器投入太多了)。
我們企業(yè)低壓配電電壓基本上,維持在390V-420V左右,420V多些。燒接觸器現(xiàn)象不多,燒接觸器點多些。
可以檢查一,接觸器磁鐵吸合的是否可靠,如果磁鐵吸合的不可靠也容易,燒接觸器線圈。
很多工廠的變壓器輸出,電壓都是420V,實在不行給接觸器裝個過,電壓保護的東東試試吧,就裝在接觸器底座上,也不麻煩。
系統(tǒng)峰值電壓達到了409V,又是在風電項目上,建議提高電容器額定電壓。
1、在接觸器線圈兩端,并聯(lián)阻容吸收裝置(我們單位現(xiàn)在所,有接觸器都選取這種)。
2、主回路和控制回路分開。
現(xiàn)在這個工程的接觸器更換了,第三次之后已運行正常。。但是現(xiàn)場的變壓器檔位并沒有調(diào)整。
這個問題是怎么解決的,我們用的電容器投切接觸器,控制電壓都是220V的,從沒有用過380V的,如果用380V的,它的線圈就相當于并接在系統(tǒng)上,而電容器也是并接在系統(tǒng)上,而系統(tǒng)上也有電阻,這就相當于形成而論R-L-C電路,會產(chǎn)生諧振。
有時候電壓降太多也會燒的,16個接觸器最好用2條共用相線。
380V的線圈電壓,就算線路電壓420,接多了接觸器可能就降到360V了,吸合不上,嘁哩喀啦的響,然后直接燒線圈的。
我這有一對接觸器,主輔無功補償柜聯(lián)動的,輔柜的第一路線圈零火接反了,這是背景。手動投切第一路主柜接觸器正常吸合,輔柜的第一路接觸器不停的吸合,隨后把輔柜的一次線路熔斷器摘掉,此接觸器就能正常吸合,最后把零火調(diào)換之后接通,一次線路也能正常吸合。請問這是什么愿意。
應該就是過電壓引起的燒毀接觸器。
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